數控機(jī)床的操(cao)作和監(jiān)控全部(bu)在這個(ge)數控單(dan)元中完(wan)🧑🏽🤝🧑🏻成🤟,它是(shi)數控機(ji)床的大(da)腦。與普(pǔ)通機床(chuang)相比,數(shù)控機床(chuang)👈有如下(xià)特點:
1、對(duì)加工對(duì)象的适(shi)應性強(qiang),适應模(mo)具等産(chǎn)品單件(jiàn)生産❤️的(de)特⭐點,爲(wèi)模具的(de)制造提(ti)供了合(he)适的加(jiā)工方法(fǎ);
2、加工精(jīng)度高,具(ju)有穩定(ding)的加工(gong)質量;
3、可(ke)進行多(duo)坐标的(de)聯動,能(neng)加工形(xíng)狀複雜(za)的零件(jiàn);
4、加工零(líng)件改變(bian)時,一般(bān)隻需要(yao)更改數(shù)控程序(xù),可節省(sheng)生産準(zhun)備🔴時間(jian);
5、機床本(běn)身的精(jing)度高、剛(gāng)性大,可(kě)選擇有(yǒu)利的加(jiā)工用💜量(liang),生産率(lü)高(一般(bān)爲普通(tōng)機床的(de)3~5倍);
6、機床(chuáng)自動化(hua)程度高(gao),可以減(jian)輕勞動(dong)強度;
7、有(yǒu)利于生(sheng)産管理(lǐ)的現代(dai)化。數控(kòng)機床使(shǐ)用數字(zì)信息與(yu)标🌈準代(dài)碼處理(lǐ)、傳遞信(xin)息,使用(yòng)了計算(suàn)機控制(zhi)方法,爲(wei)計✏️算機(ji)輔助設(she)計、制造(zao)及管理(lǐ)一體化(hua)奠定了(le)基礎;
8、對(duì)操作人(rén)員的素(su)質要求(qiu)較高,對(dui)維修人(ren)員的技(jì)術要求(qiu)🔞更🏃♂️高;
9、可(kě)靠性高(gāo)。
數控機(ji)床與傳(chuan)統機床(chuáng)相比,具(jù)有以下(xià)一些特(te)點。
1、具有(you)高度柔(róu)性
在數(shu)控機床(chuáng)上加工(gōng)零件,主(zhu)要取決(jue)于加工(gong)程序,它(tā)🔞與普通(tong)機床不(bu)同,不必(bi)制造,更(geng)換許多(duo)模具、夾(jiá)具,不需(xu)要經常(cháng)重新調(diào)整💃機床(chuang)。因此,數(shù)控機床(chuáng)适用于(yú)所加工(gong)的零件(jian)頻繁更(gèng)換💔的場(chǎng)合,亦即(jí)适合單(dan)件,小批(pi)量産品(pin)的生産(chan)及新産(chǎn)品的開(kai)📐發,從而(ér)縮短了(le)生産🌈準(zhun)備周期(qī),節省了(le)大量工(gong)藝裝備(bei)的費用(yòng)。
2、加工精(jīng)度高
數(shu)控機床(chuang)的加工(gōng)精度一(yi)般可達(da)0.05—0.1mm,數控機(ji)床是按(an)數字信(xin)号形式(shi)控制的(de),數控裝(zhuang)置每輸(shu)出一脈(mo)沖信号(hao),則機床(chuáng)移動部(bù)件移🙇🏻動(dong)一具脈(mo)沖當量(liàng)(一般爲(wei)0.001mm),而且㊙️機(jī)床進🈚給(gei)傳動🌈鏈(lian)的反向(xiang)間隙✨與(yu)絲杆螺(luó)距平均(jun)誤差可(ke)由數控(kong)裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此(ci),數控機(jī)床定位(wèi)✍️精度比(bǐ)較高。
3、加(jia)工質量(liàng)穩定、可(ke)靠
加工(gōng)同一批(pi)零件,在(zài)同一機(jī)床,在相(xiàng)同加工(gong)條件下(xià)⭕,使用相(xiàng)同刀具(jù)和加工(gōng)程序,刀(dāo)具的走(zou)刀軌迹(ji)完全♈相(xiàng)同,零件(jian)的一緻(zhi)性好,質(zhì)量穩定(dìng)。
4、生産率(lǜ)高
數控(kong)機床可(kě)有效地(di)減少零(ling)件的加(jia)工時間(jian)和輔助(zhù)時間,數(shù)控🈲機床(chuáng)的主軸(zhou)聲速和(hé)進給量(liàng)的範圍(wéi)大,允許(xu)機㊙️床進(jìn)行大👨❤️👨切(qiē)削量的(de)強力切(qiē)削。數控(kòng)機床正(zheng)進入高(gāo)速加工(gōng)時代,數(shù)控機床(chuang)移動部(bù)件的快(kuai)速移動(dòng)和定位(wei)及🏒高速(su)切削加(jia)工,極大(da)地提高(gao)了生産(chǎn)率。另外(wai),與加工(gong)中心的(de)刀庫配(pèi)🍓合使用(yòng),可實現(xiàn)在一台(tai)機🌂床上(shàng)進行多(duo)道工序(xu)的連續(xu)加工,減(jian)少了半(ban)成品的(de)工序間(jian)周❓轉時(shi)間,提高(gāo)了🧡生産(chǎn)率。
5、改善(shàn)勞動條(tiáo)件
數控(kong)機床加(jiā)工前是(shì)經調整(zhěng)好後,輸(shu)入程序(xu)并啓動(dong)💋,機床就(jiù)👨❤️👨能有自(zì)動連續(xù)地進行(háng)加工,直(zhí)至加工(gōng)結束。操(cao)作♊者要(yào)做的隻(zhī)是程序(xu)的輸入(rù)、編輯、零(ling)件裝卸(xiè)、刀具準(zhun)備、加工(gōng)狀态的(de)觀測、零(líng)件的檢(jian)驗等工(gōng)作,勞動(dong)強度大(dà)降低,機(jī)床操作(zuo)者的勞(lao)動趨于(yú)智力型(xing)工作。另(ling)外,機床(chuang)一般是(shì)結合起(qi)🔞來,既清(qing)潔,又安(an)全。
6、利用(yong)生産管(guan)理現代(dài)化
數控(kòng)機床的(de)加工,可(ke)預先精(jing)确估計(ji)加工時(shi)間,對所(suo)使用的(de)刀具、夾(jia)具可進(jìn)行規範(fan)化,現代(dai)化管理(lǐ),易于實(shí)現加工(gong)信息的(de)标準化(huà),已與計(ji)算機輔(fǔ)助設計(ji)與制造(zao)(CAD/CAM)有🌈機地(di)結合起(qi)來🥰,是現(xian)代化集(ji)成制造(zào)技術的(de)基礎。